为发挥节能标杆的演示引领作用,促进要点工业职业能效进步,助力我省工业绿色低碳高水平质量的开展,加快完成“碳达峰、碳中和”方针,湖南省工业通信业节能督查中心2021年开端举办“寻觅要点工业职业能效头雁”活动。经过三年时间,湖南已经有部分“领头雁”锋芒毕露,为强化节能经历推行,红网时间新闻联合湖南省工业通信业节能督查中心推出《湖南“绿色账本”》系列策划报导。
盛夏,阳光下枝繁叶茂。株洲硬质合金集团有限公司(以下简称“株硬集团”)偌大的出产车间里,宽阔、亮堂、整齐。
不同于群众印象中的机器轰鸣声,这儿静悄悄的,偶然有一两个工作人员经过,而机器都在有序工作中。
跟着湖南夏日降临,加上高温炉焚烧,按常理来说会酷热难耐,而记者进入出产车间后,似乎就在工作的当地般舒适。
“头顶上的这些中央空调,‘发电机’就来自于这些机器!”株硬集团粉末事业部负责人康菊平揭晓谜底。
经过工业余热归纳收回使用,株硬集团在职业界创始工业炉低品质余热用来采温暖制冷。
怎么完成“冬暖夏凉”自动化?经过改善碳管炉冷却结构和流道规划,归纳使用碳管炉等设备余热,冬季直接收集设备余热采温暖供给日子热水;而夏天室内降温送冷,则依托余热驱动溴化锂机组吸收制冷。
就这样,全出产线撤销电空调制冷和电加热采暖设备,悉数选用余热收回制冷/热空调体系、高能效比电动机、电子感应水龙头、LED灯等绿色节能产品,彻底使用设备的余热完成了全出产线小时日子热水供给和采暖制冷。
作用马到成功,每年可节电50多万度,节约电费40多万元,后续将推行到正在施行的粉末事业部超细碳化钨智能技改线多万元。
“为有用处理高品质粉末碳化控温稳定性,习惯自动化开展和深化降本增效等新要求,以碳化为例,咱们对方管炉的密封、结构等一直在改善,又添加自动压舟、装卸料,现在已迭代演进为第四代。”康菊平介绍。
一组数据足以证明改善作用:适用温度进步300℃,单位产品水耗下降50%以上,单位产品电耗下降30%以上,设备寿数进步2倍,测温镜片整理周期延伸10倍,每年单炉可节约30多万元。
中粗智能线以高效低耗设备方管炉为代表的设备继续迭代改善和自动化晋级,不光有用处理了粉末出产操控精度等瓶颈问题,并且走出了一条针对高端粉末产品完成高效低耗出产的新路。
坚持绿色、低碳开展,走可继续的开展之路,加快新质出产力开展是习惯新时代、新开展的“必定选项”。
“针对水耗偏高的问题,咱们在职业创始使用淋洗中水回用体系,加上冷冻水水箱循环、老旧管道走漏整改、产品线能耗MES在线监测等办法。”康菊平介绍,到本年4月,事业部单位产品水耗在“十三五”规划期间下降60%的基础上,继续下降45%,比2020年节水10.7万吨,年节水费45万元,2021年以来累计节水费超越100万元,成为株硬集团2021年荣获湖南省节水型企业第一名的要害“节水阀”。
株硬集团有着深沉的科学技能创新见识。现在正在施行的超细碳化钨技改项目,将对厂房修建采纳节能规划,使用通明房顶进行天然采光以及后续的光伏清洁动力。全线选用自动化、高功率、低能耗设备,推行全自动复原、全自动压舟及装卸料等操控办理体系,有用进步功率,下降工序能耗。
一起,职业创始AGV运料体系+新式全密封料仓+接驳压紧+分类收尘收回设备的使用,大幅度削减扬尘,完成清洁出产,打造全流程绿色环保工厂。
现在,从规划规划到出产经营,从技能晋级到商场打破,“绿色理念”深化到株硬集团的方方面面,继续坚持绿色环保、节能降碳理念,科学合理规划,完成经济效益、社会效益、环境效益的共赢。
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